Производство
деталей и корпусов
для аэрокосмического приборостроения
Изготавливаем высокоточные облегчённые детали, алюминиевые корпуса и компоненты для предприятий аэрокосмической отрасли — от изготовления опытных образцов до серийного производства изделий на фрезерных металлообрабатывающих станках с ЧПУ


ЧПУ-фрезерование металла и производство деталей для аэрокосмических приборов
РПС специализируется на высокоточной механической обработке металлов и изготовлении деталей для предприятий аэрокосмического приборостроения.
Мы производим приборные корпуса, монтажные основания, элементы конструкций, детали крепления и изделия сложной геометрии для спутниковых систем, научного оборудования и космической электроники с использованием современных станков с ЧПУ

01
Снижение массы изделий
02
Высокая точность обработки
03
Производство сложных компонентов
04
Быстрое изготовление опытных образцов
05
Изготовление без дорогостоящей оснастки
06
Переход к серийному производству
Изготовление деталей для аэрокосмического приборостроения
Корпуса для электроники

Кронштейн

Конструкционные детали

Приборные корпуса

Кронштейны

Несущие детали

Монтажные основания

Панели приборов

Детали крепления

Корпусные детали

Элементы конструкций

Соединительные муфты

Элементы механизмов

Производственные возможности для аэрокосмического приборостроения
Выполняем изготовление деталей и корпусных изделий для предприятий аэрокосмической отрасли. Обеспечиваем высокоточную ЧПУ-обработку деталей из алюминиевых сплавов и других конструкционных материалов для изготовления опытных образцов, малых серий и серийного производства.

Широкий диапазон размеров
от единиц миллиметров (миниатюрные компоненты) - до 1100 x 600 x 600 мм (крупные корпусные детали)

От 1 единицы
до 10 000 изделий
Производим детали в любом необходимом вам количестве от прототипа до крупной серии

Детали с точностью до 0,01 мм
Прецизионная обработка сложных деталей и корпусов

Полный цикл производства
От дизайна и подбора материалов до производства “под ключ”
Наши услуги по реализации проекта “под ключ”
01
Подготовка дизайна продукта на основе вашей конструкторской документации
02
Подбор материала
Мы специализируемся на следующих материалах:
Металл: алюминиевые сплавы, бронза, латунь, медь, сталь
Полимеры и пластики: ABS, фторопласт, капролон, полиацеталь
03
Производство комплексной механической обработки "под ключ"
От разработки прототипа до выпуска готовой детали с гарантией точности и соблюдением сроков
04
Порошковая покраска или гальваническое покрытие
в качестве опций покрытия для готовых изделий
Какие изделия производятся с использованием наших деталей
Работаем по всей России
Собственное производство в г. Санкт-Петербург

Ответы на популярные вопросы:
Какие детали для аэрокосмического приборостроения можно изготовить?
РПС выполняет изготовление деталей для аэрокосмического приборостроения по чертежам и 3D-моделям заказчика. Мы производим приборные корпуса, монтажные основания, панели, элементы конструкций, детали крепления и другие компоненты высокой точности для космической электроники и приборных систем.
Выполняете ли вы изготовление деталей для спутниковых систем?
Да. Мы производим детали для спутниковых систем, приборных модулей и космической электроники по технической документации заказчика. Изготавливаем алюминиевые корпуса, элементы крепления, монтажные основания и детали сложной геометрии на современных станках с ЧПУ.
Какие корпусные изделия можно изготовить для космической электроники?
Изготавливаем корпуса электронных блоков, приборные корпуса, крышки, монтажные панели, основания и другие корпусные изделия для космической электроники и научных приборов. Все детали производятся по индивидуальной конструкторской документации с высокой точностью обработки.
Можно ли изготовить облегчённые алюминиевые детали для космических приборов?
Да. Мы производим облегчённые детали из алюминиевых сплавов для аэрокосмического приборостроения. Использование алюминия позволяет снизить массу изделий при сохранении необходимой прочности, жёсткости и точности изготовления.
Выполняете ли вы изготовление деталей для НИОКР и опытно-конструкторских работ?
Да. Мы выполняем изготовление деталей для НИОКР, опытно-конструкторских работ и испытательных образцов. Производим единичные детали и небольшие партии, что позволяет оперативно проверять новые конструкции перед запуском серийного производства.
Какие преимущества имеет ЧПУ-фрезерование при производстве деталей для аэрокосмической отрасли?
ЧПУ-фрезерование обеспечивает высокую точность обработки, стабильную повторяемость размеров и возможность изготовления деталей сложной геометрии. Технология позволяет производить как единичные детали для опытных проектов, так и серийные партии компонентов для предприятий аэрокосмического приборостроения.
Какие материалы используются при изготовлении деталей для аэрокосмического приборостроения?
Для изготовления деталей используются алюминиевые сплавы, титан, нержавеющая сталь, латунь, а также инженерные пластики — ABS-пластик, полиацеталь, капролон и фторопласт. Материал подбирается исходя из требований к массе, прочности, точности обработки и условиям эксплуатации изделия.
